Le nouveau PGI Freeform est un système polyvalent, haute résolution conçu pour mesurer les optiques de forme libre avec une très grande précision.
Système rapide, précis et entièrement automatisé pour la mesure de l’optique de précision
• Installation, tests et analyse faciles pour une seule ou plusieurs pièces • Pour un test rapide et précis des composants optiques • Conçu pour être facile à utiliser dans l'environnement de production
La meilleure précision des formes quand on mesure l’optique asphérique et diffractive
• Facile à programmer et à utiliser • Rapide et précis • Doté d'outils logiciels d'analyse puissants
Système polyvalent, haute portée, haute résolution pour l'inspection automatisée des finis de surface et des contours Répond aux exigences toujours croissantes des technologies de nouvelle génération :
Le système le plus avancé pour la mesure de Rugosité, de Contour, de topographie 3D et de Diamètre
• Une mesure, des résultats multiples, un retour d’information instantané • Mesure et analyse optimisées par Metrology 4.0 • Des routines de mesure programmées réduisent les durées de cycles et augmentent la productivité
Un système haute résolution, haute amplitude pour la mesure de la finition de surface et du contour
• Convient tout particulièrement aux blocs et culasses, aux engrenages, à la tôle • Capable de réaliser plusieurs mesures de précision de finition de surface et de contour simultanées • Technologie de capteurs révolutionnaire
Un système haute résolution abordable pour la mesure de la rugosité et de l’ondulation
• Polyvalent et facile d’utilisation • Utilise un puissant logiciel de contrôle et d'analyse • Les axes à faible bruit et le capteur haute résolution garantissent l’intégrité des mesures
Intra est la norme atelier dans une multitude d'industries différentes
• Plage verticale 1mm / résolution 16nm • Traverse horizontale de 50 mm • Erreur de rectitude de 0,40um / 50mm
Solution de contour atelier portable, avec plage Z de 32 mm
• Erreur de rectitude de <0,30 μm / 50 mm • Méthode d'étalonnage unique et brevetée • Espacement horizontal des données de 0,5 μm
Le Surtronic S-Series est un testeur de rugosité portable et polyvalent
• Options de paramètres avancées adaptées à votre application • Connecteur USB pour la recharge, le stockage sur clé USB ou l'impression • Mesure n'importe quelle surface, n'importe quelle hauteur avec le stylet inclus
Testeurs de rugosité de surface portables
• Paramètres de mesure de rugosité Ra, Rz, Rp, Rv et Rt • Palpeur diamant et capteur piézoélectrique • Navigation simple à 3 boutons • Accès immédiat aux options de menu et aux paramètres
Émulation de haute précision de votre processus de fabrication.
Les tout nouveaux instruments de circularité Talyrond 400H utilisent des références de mesure rotatives, verticales et horizontales pour dupliquer le mouvement des outils de votre machine et reproduire exactement la forme de la pièce. Cette simulation ultra-précise de la trajectoire de l'outil de coupe permet un contrôle précis de votre processus de fabrication.
Les instruments Talyrond permettent d'effectuer des mesures de circularité entièrement automatisées
• La série Talyrond® 500H PRO n'a pas d'équivalent en termes de contrôle de vitesse et de position • Capacités de mesure de rectitude et de circularité inégalées • Plage de capteur de 4 mm, leader au niveau mondial
Mesure très haute précision de la circularité
• Plage du capteur jusqu'à 4 mm, résolution jusqu'à 0,3 nm • Une capacité de mesure sans égal • Idéal pour les roulements, les injecteurs de carburant, les vilebrequins et les pièces de turbocompresseur
• Un leader mondial de la vitesse, du contrôle de position et de la précision • Le bruit de fond le plus faible de tous les instruments de cette catégorie • Mesure la circularité, la rugosité et le contour avec un seul instrument
Automatisation complète de la mesure simultanée de pièces
• Rentabilité, débit élevé • Idéal pour la mesure de petits composants • Réduit considérablement le temps d'inspection
Un tout nouveau concept d'inspection
• Mesure la rugosité, la circularité et le contour • Réduit considérablement les temps de présence • Conçu pour les environnements à fort volume de production
Pour la mesure des roulements de grand diamètre et des composants symétriques sans rotation
• Unité de rectitude verticale allant jusqu'à 1200 mm • Large plage de diamètres avec colonne réglable et bras radial de 300 mm • Capacité de centrage et de niveau entièrement automatisée avec mode de suivi radial
Conçu pour les industries de groupes motopropulseur et de machines-outils
• 1000 kg de charge, table X,Y avec contrôle de position de haute précision • Broche de haute précision avec grande capacité de charge pour leviers de direction spéciaux à alésage profond • Mesure de rectitude, de parallélisme et de cylindricité jusqu'à 1,5 mètre
Une gamme de solides instruments d'atelier
• Vitesse (3 pièces / minute, configuration comprise) • Précision (précision de la broche ±25 nm) • Robustesse (adaptée à un fonctionnement 24h/24, 7j/7)
Idéal pour la production de circularité de taille petite à moyenne
• Broche de roulement à air de haute précision avec précision de circularité de +/- 0.02um • Mécanisme de capteur Talymin 5 avec plage de 2 mm • Capacité manuelle et rapide de centrage et de niveau
Un instrument de mesure de cylindricité et de circularité abordable
• Mécanisme de capteur Talymin 5 avec plage de 2 mm • Bras et colonne radiaux motorisés à commande CNC • Capacité manuelle et rapide de centrage et de niveau
Le système le plus rapide et le plus précis au monde, pour la métrologie 3D sans contact des lentilles de téléphones portables.
• Mesure de forme 3D ultra rapide et sans contact • Mesure 3D avec des surfaces 3D pour un rapport détaillé • Mise en place rapide sans alignement requis
La plateforme LUPHOScan HD inaugure une nouvelle ère de la métrologie de haute précision des surfaces optiques.
- HD = Haute Définition - La plus haute précision - jusqu'à 90° d'inclinaison de l'objet - Précision absolue de mesure meilleure que ±50 nm (3σ)
La plateforme de mesure de forme 3D sans contact la plus polyvalente au monde pour les surfaces optiques avancées de grand diamètre
• Mesure exactes des asphères, diffractives et formes libres jusqu'à Ø850 mm • Répétabilité ultra élevée • Grande charge de travail - Jusqu'à 350 kg
En s'appuyant sur la technologie dernier cri CCD, le nouvel autocollimateur à deux axes Ultra constitue un instrument extrêmement polyvalent, avec une précision et une stabilité élevées sur une large gamme d'applications.
Une version haute précision de l'autocollimateur Ultra présenté ci-dessus, idéale pour les mesures nécessitant une précision extrême et l'indexage de petits angles.
Le TA51 dispose d'une large plage de mesure avec une précision de mesure élevée. Ce système est reconnu pour la mesure et l'étalonnage des doigts d'indexage et autres équipements angulaires, tels que les polygones et les clinomètres.
Le TA60 est un autocollimateur à réticule deux axes économiques pour une grande plage de résolutions. Sa taille compacte et son design robuste en font un appareil pouvant être fixé, facile à ajuster en fonction de nombreuses applications différentes.
Le VA900 dispose d'une excellente plage de résolution avec une précision d'une seconde d'arc. Ce système est reconnu pour la mesure et l'étalonnage des doigts d'indexage et autres équipements angulaires, tels que les prismes et les clinomètres
Acceptés de manière universelle en tant que meilleurs de leur classe, les systèmes de niveau électroniques Talyvel de Taylor Hobson procurent des mesures versatiles et précises pour un large éventail d'applications.
L'inclinomètre numérique est un instrument à construction robuste conçu pour obtenir une mesure simple et claire.
Ces inclinomètres microptiques ont été conçus pour être simples et précis et permettre de définir et de mesurer les montages, plaques d'angles, etc.
Le télescope à alignement permet à l'utilisateur de définir de véritable lignes de vue en utilisant le parallélisme et la coaxialité de son axe optique à mécanique, en procurant un axe d'alignement de 0,05 mm sur 30 mètres.
Un système CCD de haute résolution avec un logiciel qui détecte automatiquement la position du centre des cibles CCD tout en calculant le déplacement par rapport à une référence pour garantir une mesure aisée avec des lectures répétables.
CCTV camera and software allows users to select a range of magnifications from x2 to x8 for ease of viewing.
Le télescope à micro-alignement permet à l'utilisateur de définir de vraies lignes de site pour les applications telles que l'alignement et la mesure des paliers et des alésages.
La mesure du processus principal est importante pour contrôler la qualité finale du boîtier de microcircuit. Les problèmes dans les boîtiers de microcircuit peuvent entraîner des problèmes de connexion lorsque le dispositif est soudé, comme le détachement des connexions par fil ou des heurts lors des contacts de puce, ainsi qu'une plus grande tension sur les circuits du microcircuit. C'est pour cela qu'il est important de contrôler non seulement la géométrie de la matrice, mais aussi la planéité de la zone d'appui de la matrice, la hauteur de marche entre les points d'attache sur la matrice et le boîtier et la rugosité des zones d'attache des connexions par fil.
Planéité Faire correspondre la planéité de la matrice avec celle de la zone d'appui est important pour réduire la tension subie par le microcircuit au cours du processus d'emboîtement et durant toute la durée de vie du dispositif. Contrôler la planéité du boîtier entier est également nécessaire pour assurer le placement correct du microcircuit et qu'un bon contact électrique soit fait au moment du soudage.
Rugosité L'état de la surface de la zone d'appui de la matrice doit être contrôlé pour assurer une bonne adhésion lorsque la matrice est attachée. En outre, la rugosité des zones d'attache des connexions par fil est importante à une bonne conductivité électrique et à la sécurité de l'attache du fil.
Hauteur de marche Il y a de nombreuses applications pour la hauteur de marche sur le boîtier de microcircuit. Depuis la mesure des balles, bosses et pas à la géométrie même du boîtier, y compris la profondeur de la zone d'appui de la matrice.