Le cœur humain est une pompe musculaire efficace qui possède quatre cavités, deux oreillettes et deux ventricules, qui sont chacune fermées par une valve unidirectionnelle. Au cours d'une journée, le cœur se contracte et se dilate en moyenne 100 000 fois et pompe environ 9090 litres de sang. En s'ouvrant et se fermant de manière synchronisée, les quatre valves maintiennent le flux de sang dans un sens direct.
Plus de 250 000 valvules cardiaques bioprosthétiques sont implantées chaque année. La capacité de remplacer une valvule cardiaque malade avec une valvule prosthétique a permis de réduire considérablement la mortalité associée avec les troubles des valvules cardiaques. Malheureusement, cette réussite brillante ne représente qu'une facette de l'histoire. En effet, il faut mentionner les complications associées aux prothèses de valvules cardiaques contemporaines. Par exemple, si la valvule prosthétique est fabriquée en titane et/ou pyrocarbone, les patients nécessitent alors un traitement anticoagulant à vie. Malgré des décennies d'expérience, l'anticoagulation demeure un traitement dangereux. L'anticoagulation sous-optimale est associée à la menace importante de formation de caillots, qui entraîne l'immobilisation catastrophique des valves cardiaques ou l'occlusion en aval d'un vaisseau sanguin majeur.
Le contrôle de la qualité est critique dans les composants de la valvule cardiaque, car les conséquences d'une défaillance sont catastrophiques. Les propriétés matérielles et la forme géométrique sont importantes dans la conception et la fabrication des valvules cardiaques. Toutefois, la caractérisation de surface des valvules cardiaques en 2D et 3D est également critique, car elle influence énormément le débit liquide et les propriétés d'anticoagulation de la valve. Pour des informations sur le produit, cliquez sur le lien ci-dessous.