Industrie de précision

Nos références

Taylor Hobson est renommé dans le monde entier en tant que fabricant d'instruments de mesure de précision. Utilisé pour l'inspection finale dans les domaines de la recherche et de la production, notre équipement fonctionne au niveau de résolution et de précision nanométrique.

Nos machines

Nous investissons uniquement dans les machines-outils les plus précises qui soient et produites par les fabricants leader autour du monde. Nous travaillons ensuite en profondeur avec le fabricant pour améliorer la performance de la machine et mieux satisfaire nos propres exigences.

Notre personnel

Les ingénieurs Taylor Hobson ont développé des compétences et des processus de fabrication qui repoussent les limites mêmes de la précision. Ils ont une connaissance approfondie de la conception, de la performance et de la production des instruments.


Meulage de surface

Les niveaux de précision de meulage de surface qui sont relativement faciles à atteindre pour Taylor Hobson, sont souvent considérés comme étant spécialisés par la majorité de l'industrie. La rectitude générale dans la plage de 2 m peut être accomplie quotidiennement sans qu'un support technique important ne soit nécessaire.

Capacité de meulage de surface :

Modèle Capacité de mandrin
(longueur x largeur)
Maximum
sous la roue
Précision
ELB SF CNC 1500 mm x 800 mm 800 mm 5 µm sur
la zone du mandrin
ELB 15 CNC 1200 mm x 350 mm 400 mm 0.25 µm sur
1000 mm
ELB 10 NC 800 mm x 450 mm 400 mm 0.5 µm sur
600 mm


Meulage cylindrique

Le meulage cylindrique de haute précision représente l'expertise des processus de fabrication la plus forte de Taylor Hobson. Nous produisons les données de référence pour nos instruments de mesure avec une combinaison de géométrie, de dimension et de contrôle d'état de la surface qui fait partie des meilleures du monde.

Capacité de meulage cylindrique :

Modèle Longueur
entre les centres
Diamètre maximum Poids maximum
(centres)
Précision de rectitude
Schaudt
E450U2000Â
2040 mm 350 mm 200 Kg 1 µm sur
1000 mm
Studer
RHU400Â
400 mm 240 mm 80 Kg 1 µm sur
400 mm
Studer
RHU650
700 mm 240 mm 80 Kg 1.5 µm sur
700 mm
Studer
500
500 mm 190 mm 65 Kg 1 µm sur
500 mm
Studer
750
750 mm 190 mm 65 Kg 1 µm sur
750 mm


Usinage complexe

L'usinage complexe est essentiel à de nombreux composants utilisés dans les instruments de métrologie de Taylor Hobson.
Les tolérances dimensionnelles et géométriques extrêmement élevées doivent être usinées « en une seule fois », afin de veiller à ce que la structure finale soit extrêmement stable, avec une apparence cosmétique élevée.

Au fil des ans, nous avons développé les processus, outils et capacités qui nous permettent d'accomplir ces résultats extraordinaires de manière quotidienne. Notre capacité a été agrandie par l'acquisition d'un centre d'usinage Mori Seiki MT2000S. Nous procurons ainsi un usinage de haute précision des éléments dans 5 axes.

Centre de fraisage et de tournage 5 axes
Mori Seiki MT2000S

Fusée de diamètre maximal de barre admissible 1 Diamètre de 63 mm
Fusée de diamètre maximal de barre admissible 2 Diamètre de 63 mm
Distance entre les fusées 1000 mm
Précision 10 um


Tour au diamant

Notre expérience en matière de tour au diamant de haute précision a contribué directement à l'amélioration de nos spécifications de produit. Les fusées à palier à air de tour au diamant utilisées dans les instruments de mesure de la circularité de Taylor Hobson permettent de surpasser en général la limite radiale de 0,02 m de spécification d'erreur.

Capacité de tour au diamant
Nanoform 300DT

Caractéristique Déplacement Rectitude
horizontale
Rectitude
verticale
Axe X 250 mm Déplacement total de 0,5 µm Déplacement total de 1µm
Axe Z 200 mm Déplacement total de 0,3 µm Déplacement total de 1µm
Fusée à palier à air Voile 0,1 µm à 1000 tr/min axial et radial
État de la surface 10 nm Ra
Rainures Paliers à huile hydrostatiques


Laboratoire graticule

Le laboratoire graticule Taylor Hobson est capable de fabriquer des règles optiques en verre et en métal, ainsi qu'une gamme d'autres éléments basés sur la technologie d'apport et de gravure. Nous utilisons ces composants dans nos propres instruments de mesure et nous entreprenons également la fabrication en sous-traitance pour un certain nombre de sociétés de renom.

Rodage plan

Une gamme complète d'équipement de rodage est disponible pour les matériaux ferreux et non ferreux. L'évaluation de la planéité par source de lumière monochromatique, ainsi que d'autres techniques, est disponible. Les services requis pour le nettoyage sont également en place.

Assemblage de précision

L'assemblage de précision est un point fort clé de Taylor Hobson. Notre expérience en matière d'assemblage électro-optique-mécanique est essentielle à notre succès dans l'industrie de la métrologie. La nature de notre activité exige que notre personnel de montage soit flexible, hautement qualifié et capable de prendre en charge des tâches complexes impliquant des essais et des vérifications à plusieurs étapes.

Les machines de tour au diamant sont l'illustration parfaite de la fusion de la technologie et du savoir-faire à Taylor Hobson. Notre expertise en matière d'assemblage de précision permet à l'Ultraform 250 d'obtenir une performance qu'on retrouve d'habitude dans les instruments de mesure plutôt que dans les machines-outils.

  • Résolution de rétroaction : 8,60 nm
  • Précision de forme : < 0,20 m
  • Erreur de mouvement radial : < 0,05 m
  • Erreur de mouvement axial : < 0,05 m